• İhtiyaç
• Çözüm
• Sonuç Kazanımlar

Müşteriye sunulan bir ürünün, tek başına bir ürün olmaktan çıkıp, opsiyonlarla donatılmış, değişebilir özellikler yelpazesiyle, isteklere göre üretilebilen ve şekillenebilen forma gelmesi, arka planda, üretim sistemlerinin de, bu yeni anlayışı destekleyen ve aynı dilde konuşur hale getirilmesini ve bu şekilde yönetilmesini gerekli hale sokmaktadır.

Modern üretim sistemlerinde, malzeme lojistiği (geniş hammade yelpazesi, yan sanayii yarımamul çeşitliliği, hızlı dağıtım ve nakliyat olanakları, vs), üretim makinaları ve bunlarda kullanılan bilgisayar teknolojileri (çeşitli özellikte hammaddelerle çalışabilme, CAD çizimleriyle yönetilebilen nümerik kontrol sistemleri, birçok fonksiyonun varolması vs), elde edilen son ürününü, belli limitler içinde, kolaylıkla değiştirebilmeyi ve opsiyonlarla birlikte sunmayı olanaklı hale sokmaktadır. Bu, market payını genişletmek, müşteri tatminini yükseltmek ve firmanın etkinliğini artırmak gibi temel hedeflere doğru büyük katkılar sağlayan bir olanaktır.

Bu süreçte, geçilmesi gereken önemli ve ilk basamaklardan biri, bu yeni, değişebilir ürünlerin, tutarlı bir standart çerçevesinde, müşteri istekleriyle şekillenebilen yapılarda tanımlarının yapılabilmesidir. Bunun ilerisinde, müşteri tarafından şekillendirilmiş olan ürünlerin alt malzemelerinin nitelik-niceliklerinin belirlenmesi ve bunların tedarik veya üretim süreçlerinin, toplu halde, hızlı ve en ekonomik yolla planlanması ve en sonunda da üretimin, aynı anlayışla, tamamlanmasını takiben ürünlerin müşteriye sevk edilmesi gelmektedir.

Sürecin başarıyla tamamlanabilmesi için, üretim kaynaklarının biçimlendirilmesi, klasik sistemlerden değişiklik göstermesinin yanısıra, bu kaynakların etkili bir şekilde planlanması da, bu iş için kullanılan klasik bilgisayar yazılımlarından farklı bir yazılım sistemini gerektirmektedir. Bu ihtiyaç, özellikle, müşterilerin ihtiyaçlarına göre şekilendirilmiş ürünleri içeren siparişleriyle üretim yapmaya çalışan, “ofis mobilyaları, mutfak mobilyaları” gibi sektörlerde çalışan, üretici organizasyonlarda gözlenmektedir. Üretim kaynaklarını, zaten kendi gereksinimleri doğrultusunda biçimlendirmiş olan bu gibi işletmelerin en büyük ihtiyacı, bu kaynakları etkili bir şekilde planlayacak ve opsiyonlarla değişken özellikleri olan bu tip ürünlerin ve malzemelerin, sistem içinde, yönetilebilmesini sağlayacak üretim kaynak planlama yazılımlarıdır.

“Çok Boyutlu Malzeme Sistemi”, organize edilmiş bir dizi metodlar içermekte ve ERP yapılarının ÜRETİM kanatlarında kullanılan malzeme sistemine, geniş esneklik sağlayan bir yapı sunmaktadır.

Bu yapıda, malzemelerin kesin tanımı yapılırken çeşitli boyutlarda değişebilir değerler alabilen, özelliklerinden arındırılmış, kök malzeme tanımları kullanılmaktadır. Sistem, ilk önce, limitli değişkenlik alanına sahip kök malzemelerin oluşturulmasını sağlamaktadır. Daha sonra, kök malzemelerin, kendi limitleri içinde değişikliğe uğratılarak kullanılması yoluyla, malzemelerin gerçek tanımlarının, gerekli yerlerde (müşteri siparişleri, depo, satınalma gibi süreçlerde) yapılabilmesini sağlamaktadır.

Ürünler değişkenlik kapasitelerine sahip oldukları için müşteri isteklerindeki değişimleri kolayca tolere edebilecek şekildedir. Her ürünün bir değişkenlik yelpazesi bulunabilir. Bu değişkenlik yelpazesi çok kısa sürede genişletilebilir veya daraltılabilir. Değişken yapı, müşteri istekleri yönünde sabit hale getirilir ve müşterinin tercihleriyle ürün oluşturulur.

Müşteri taleplerini tamamen karşılayan ürünleri üretim sisteminde zaman kaybetmeden tanımlayabilen ve üretebilen üreticinin, programın temel tanımları üzerinde değişiklik yapmaya, yeni temel veriler girmeye ihtiyacı yoktur ve zaman kazanmaktadır.

Bu sistem, siparişlere ve bu siparişlerde belirtilen müşteri istekleriyle şekillendirilmiş ürünleri, en ekonomik yolla, üretmeye çalışan işletmelerde, üretim kaynak planlamasını üstlenmiş olan yazılımlara entegre edilebilir durumdadır. Başarılı bir uygulama sonucunda, bu malzeme yapısını içeren yazılımın, birçok sektörde kullanılmakta olan üretim döngülerinde sergileyeceği esnekliğin ve uyarlanabilirliğin, klasik “tekil malzeme” tanımlarıyla oluşturulmuş eski sistemlere kıyasla, çok daha fazla olacağı görülür.

“Çok Boyutlu Malzeme Sistemi”, tamamen PRODEKO Ltd. Şti. tarafından tasarlanmış ve geliştirilmiş durumdadır. Kesin olarak, varolan hiçbir ticari yazılım, akademik çalışma veya benzer sistemlerden, parça veya bütün olarak alıntı yapılmamıştır. Kısaca, sistem tasarımı ve ilgili kavramlar, tamamen özgündür ve tüm hakları PRODEKO Ltd.Şti. ne aittir.

Kullanıcı açısından, bugüne kadar, sadece Çok Boyutlu Malzeme Sistemi” ile ilgili elde edilen kazanımlar, amaç ve araç açısından sırasıyla aşağıda verildiği şekilde olmuştur.

1. Ürünlerin, satış aşamasında şekillendirilebilmesi ve bunun “üretilebilirlik” kavramına uygun şekilde yapılıyor olması,
2. Ürünlerin alabileceği opsiyonel özelliklerin, hammadde temin durumuna veya market trendlerine göre kolaylıkla genişletilebilmesi veya azaltılabilmesi,
3. Satış aşamalarında şekillenen birçok ürünün, genel kriterler çerçevesinde, birarada ele alınarak, toplam malzeme ihtiyaç listelerinin yarımamul ve hammadde düzeylerinde, elde edilmesi,
4. Malzeme ihtiyaç listelerinde, ortak özellikte olan aynı türev malzemelerin biraraya getirilerek toplu halde üretilebilmeleri,
5. Sipariş ürünlerinin, müşteriye sevk edilmesi sırasında kullanılan paketlerin, benzer yarı mamullerin (kök malzemelerin) biraraya getirilerek, demonte olarak oluşturulması ve tüm farklı sevk işlemlerinin birarada, hatasız olarak idaresi,
6. Yukarıda, ilk 5 maddede belirtilen tüm fonksiyonların yerine getirilmesi için yazılım düzeyinde gerekli temel veri miktarının hassas olarak kontrolü ve olabilecek en düşük seviyede tutulabilmesi, ve dolayısıyla, veri-giriş ve zaman içinde veri-bakım işlemlerinin kolaylıkla yapılabilmesi.