Müşteri Siparişleri, üretim için onaylandıktan sonra, üretim planlama bölümünde, siparişler tek tek veya seçmeli şekilde gruplanarak analiz kaydı oluşturulur. Analiz kayıtları, kod, tarih ve analizi yapan kullanıcı verileriyle birlikte geriye doğru izlenebilen yapıdadır. Üretim analiz işlemleri yapıldığında, kullanıcı, seçtiği müşteri siparişleri için, toplam miktarları gösteren ürün, yarı mamul ve hammadde listelerine (Bill of Material) sahip olur. Bunların yanısıra, seçilen siparişler için toplu halde organize edilerek numaralanmış paket listeleri ve paket içi bilgileriyle donatılmış, sıra numaralı ve barkodlu paket etiket listeleri de otomatik olarak elde edilir. Analiz sonucunda listeler doğrudan yazıcıya gönderilebilmekte veya istenirse MS Office Uygulamalarına (Excel, Word gibi) gönderilip ayrıca üzerlerinde çalışma yapılabilmektedir. Manuel yolla listeler üzerinde bulunan malzeme seçilerek iş emirleri baskıları da oluşturulabilmektedir. Tüm raporlar Excel veya Word dosyalarına aktarılabilmektedir.

Üretim Malzeme Analizleri, ileriye doğru tarih aralıklarına göre seçilmiş Müşteri Siparişleri gruplaması yapılarak da gerçekleştirilebilir. Bu yolla, haftalık veya aylık, ileriye dönük olarak, malzeme temin ve üretim planlamaları için kaynak bilgilere ulaşılmış olur. Geçmiş tarihlere yönelik olarak yapılan (örneğin son 6 aylık) analizlerde ise kullanılan malzeme, en çok satılan ürünler ve kullanılan özellikler gibi istatistiksel bilgilere de erişim mümkündür.

MRP TANIMLARI -- ÜRÜN AĞACI YAPISI

PRODEKO SMART, Üretim Kaynakları Planlama yazılımını diğerlerinden ayıran ve sisteme yüksek ölçüde esneklik kazandıran, seviye limitli FMS donanımına sahiptir. Tüm yapı içinde kullanılan hammadde, yarı mamul ve mamuller, kök tanımlara bağlı olan değişken özellikler ve bu özelliklerin aldığı değerlerle birlikte anılırlar. Bu tanımların ve değişkenliklerinin yapı içinde oluşturulabilmesi için esnek ürün ağacı arabirimi kullanılmaktadır. Ürünlerin ağaçta tanımlanmaları en üst düzeyde ürün ile başlamakta, yarı mamuller, doğrudan ürüne bağlanabilmekte ve en sonunda hammaddeler de yarı mamullere bağlanabilmektedir.

Ürün tanımlarına büyük ölçüde esneklik kazandıran "Değişken Özellikler" (features) ve "Özellik Değerleri" (Options), "Akuple Özellikler" (Coupled Options) le birlikte kullanılmaktadır. Değişken özelliklerin birbirlerine bağlanmasıyla, sipariş sırasında yüksek düzeyli özellik tanımlama kolaylığı sağlanmış ve olası kullanıcı hataları olabilecek en az seviyeye çekilmiştir. Tüm değişkenlik tanımları ürün ağacı içinde tamamlanmakta ve üretim sisteminin kabul edeceği ürün değişkenlik ölçüleri satış birimlerine bildirilmektedir. Bu yolla ürünler üzerinde kontrol sağlanarak "üretilebilirlik" konusu çözülmüştür.

Ürün ağacı hiyerarşisi, Ürün Grupları, Ürünler, Yarı Mamuller ve hammaddeler şeklindedir. Ürün grupları, müşteri siparişlerinin oluşturulması sırasında, çok sayıda ve çeşitli ürünlerin arasından istenilen ürünlere kolayca erişimi sağlamaktadır. Ayrıca her üründe bulunabilen değişken özellikler için ilgili özellik değerleri de gruplanarak filtre edilirler. Bu yolla, istenen opsiyon kolaylıkla sisteme tanıtılabilir ve kullanılabilir.

PAKETLEME FORMÜLLERİ VE PAKET OPTİMİZASYONU

Endüstriyel Paket Sevk Etiketi	Ürün Demonte Paket Sevk Etiketi

Sistem,

1. Endüstriyel (Yarı Mamullerin gruplar halinde paketlenmesi),
2. Ürün Demonte
• Ürünü oluşturan parçaların tamamının tek veya birkaç paket halinde paketlenmesi,
• Aynı ürünün çoklu halde koli paketlemesi.

şeklinde olmak üzere iki ana paketleme modunda çalışabilmektedir. Ayrıca, her paketleme modunda, özel olarak, ürünlerin yarı mamulleri preset tanımlarla biraraya getirilebilmekte ve yüksek esneklik sağlayan özel paketler oluşturulabilmektedir. Seçilen paketleme yöntemi için özel olarak barkodlu paket etiketleri ve eşdeğerli listeler oluşturulmaktadır.